寿命加速老化试验的设计方法主要包括以下几个方面：
一、试验目的与标准
试验目的：评估电缆在使用寿命内的老化性能，通过模拟电缆在自然界中的老化过程，采用高温、高湿、高氧等条件，使电缆在短时间内经历长时间的老化过程。
试验标准：遵循相关国家标准或行业标准，如GB/T 2951.12-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法》等。
二、试验样品准备
样品选取：从成品电线电缆上截取具有代表性的试样，长度和数量根据试验要求确定。
样品处理：削掉试样上的屏蔽层，并削去试样两端的绝缘部分，以确保试验的准确性。
三、试验条件设计
温度控制：将试样放入预热至指定温度的烤箱中，烘箱的温度及试样在烘箱中受热的时间应按产品标准规定。例如，对于橡皮绝缘电线，老化温度可能为120℃，时间为96小时；对于护套橡皮，老化温度可能为70℃，时间也为96小时。
湿度控制：如果试验需要模拟高湿度环境，应控制烘箱内的湿度，以模拟电缆在实际使用中的潮湿条件。
其他条件：根据试验要求，可能还需要控制氧气浓度、光照强度等其他条件。
四、试验步骤
试样悬挂：将试样的中间部分悬挂在测试棒上，并将重物分别悬挂在两端。试验杆的外径和吊重应按产品标准规定。
老化处理：将试样组件放入烘箱中，按照设定的温度和时间进行老化处理。
冷却处理：从烘箱中取出老化的试样，并在无张力的情况下冷却至室温。
性能测试：对老化后的试样进行性能测试，如卷绕试验、电压试验等。卷绕试验用于检查绝缘表面是否开裂，电压试验用于检查试样能否经受标准电压而不击穿。
五、数据分析与模型建立
数据分析：对试验数据进行整理和分析，评估电缆的老化性能。
模型建立：根据试验数据，建立电缆的老化寿命模型。例如，可以采用Arrhenius公式来分析绝缘材料热老化寿命与老化温度之间的变化关系，从而推算电缆在实际工作温度下的使用寿命。
六、试验注意事项
试验环境：试验环境应准确模拟电缆在实际使用过程中的环境条件。
试验设备：试验设备应符合相关标准要求，如温度、湿度等参数的控制要求。
试验安全：试验过程中应注意电缆的安全性，如防止电缆过热、短路等情况的发生。
试验记录：试验结果应记录详细，如记录试验时间、温度、湿度等参数，以便后续分析和评估。
