运输防护随行电缆时，确实需要防潮防压，以下是具体分析：

防潮的必要性及措施

• 受潮危害：电缆受潮后，水汽可能通过物理渗透、化学扩散或凝露附着等路径侵入绝缘层，导致绝缘性能下降、金属腐蚀、外护套膨胀开裂等危害。例如，当绝缘层含水量超过0.05%时，击穿场强会下降20%~30%；铜芯、铠装层在潮湿环境中易发生电化学腐蚀，增大接触电阻，导致局部过热；吸潮后的聚乙烯护套体积膨胀率可达2%~5%，长期循环吸湿-干燥会加速护套脆化，形成“龟裂纹”。

• 防潮措施：

• 包装密封：采用多层包装，外层使用坚固的木箱或铁皮箱，内层使用缓冲材料，并在盘体缝隙采用环氧树脂密封胶填充，外层包覆聚乙烯薄膜，形成防水屏障。对于充油电缆，还需额外加装压力释放阀，防止运输中油压异常升高。

• 环境控制：优先选择封闭车辆运输，遇雨天在电缆外裹防雨布，防止雨水浸湿外皮；车厢底部铺泡沫板或厚帆布，隔绝潮气与硬物刮擦。在湿热环境下，每日检查密封帽是否鼓包，确保内部气压在安全范围内。

• 干燥剂使用：在车厢内放置干燥剂，吸收空气中的水分，保持环境干燥。

防压的必要性及措施

• 受压危害：电缆对挤压敏感，受压可能导致电缆变形、绝缘层破损、导体断裂等，影响电缆的正常使用和安全性。例如，过度挤压可能使电缆的弯曲半径小于产品要求，导致外皮开裂；重压或挤压还可能使电缆内部的导体受到损伤，降低导电性能。

• 防压措施：

• 合理包装：根据电缆的型号、尺寸和特性选择合适的包装材料，如聚乙烯薄膜、泡沫塑料、纸筒等，并采用多层包装，内层使用缓冲材料，防止震动和碰撞。对于高压电力电缆，需在电缆弯曲处放置护套保护板，最小弯曲半径不低于电缆绝缘外径的15倍。

• 固定装置：使用绑扎带、托盘等固定装置，确保电缆在运输过程中不会发生位移或晃动。将电缆按型号和长度分层放置，避免重压或挤压，单层堆叠高度不宜超过1.5米，防止压坏包装。

• 车辆选择：选择适合运输电缆长度的车辆，避免过度弯曲或挤压。确保车辆内部空间足够容纳电缆及其防护包装，避免过度拥挤。

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