铠装环保电缆铠装层与绝缘层的黏合度并无直接量化标准，但需通过结构完整性、工艺控制及性能测试间接保障黏合质量，具体说明如下：
一、结构完整性要求
铠装层紧密性：铠装层（如钢带、钢丝）需紧密绕包或绞合，确保无间隙或松散现象。例如，钢带绕包时搭盖率需≥15%，钢丝铠装需紧密绞合，节距与直径比符合标准（如12~16倍钢丝直径）。这种紧密性可间接保证铠装层与绝缘层之间的贴合度。
绝缘层完整性：绝缘层应紧密挤包在导体上，表面平整、色泽均匀，无划痕或损伤。这为铠装层与绝缘层的良好黏合提供了基础。
二、工艺控制要求
张力控制：在铠装过程中，需通过伺服系统动态调节张力，避免过松（导致松散）或过紧（损伤绝缘层）。适当的张力有助于铠装层与绝缘层之间的紧密贴合。
环境控制：生产车间需保持恒温（20~30℃）与湿度≤60%，防止材料变形或氧化。这有助于保持铠装层和绝缘层的物理性能稳定，从而间接保障黏合质量。
三、性能测试要求
机械性能测试：通过抗压试验（如施加500N压力无变形）和弯曲试验（绕轴弯曲后铠装层无开裂）等机械性能测试，可间接评估铠装层与绝缘层之间的黏合强度。若黏合不良，铠装层在机械应力作用下易与绝缘层分离。
电气连续性测试：检测铠装层接地连续性，电阻值≤5Ω/km。这要求铠装层与绝缘层之间无电气隔离现象，间接反映了两者之间的黏合质量。
四、相关标准参考
GB/T 12706：规定了电力电缆铠装层机械性能测试方法，包括抗压、弯曲等试验，可间接用于评估铠装层与绝缘层的黏合质量。
GB/T 2952：对电缆外护层提出了要求，包括铠装层的材料、结构等，为铠装层与绝缘层的黏合提供了基础标准。
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