环保铠装电缆铠装层不合格品的处理需遵循一套系统化的流程，涵盖识别、记录、隔离、分析、处置及后续检验等环节，具体处理方式如下：

一、不合格品识别与记录

• 识别：在生产、检测或使用过程中，任何员工均有责任对铠装层不合格品进行识别。这包括原材料检验、生产过程监控以及最终产品检验等关键环节。

• 记录：一旦发现不合格品，需立即记录并报告相关负责人。记录内容应包括不合格品名称、数量、发现时间、发现地点、问题描述等，并填写《不合格品记录表》。该记录表应及时提交至质量管理部门进行审核。

二、不合格品隔离

• 隔离：经审核确认的不合格品需立即进行隔离，防止其与合格品混淆。隔离区域应明确标识，并在显眼位置张贴“不合格品”标识，确保所有人员能够识别。

三、不合格品原因分析

• 分析：质量管理部门应组织相关人员对不合格品进行原因分析，采用“5W1H”分析法（即原因、对象、地点、时间、人员、方法），明确不合格原因。分析结果应记录在《不合格品原因分析报告》中，并由负责人签字确认。

四、不合格品处置方案制定

针对分析结果，制定相应的处置方案，具体包括：

• 返工：对于轻微缺陷，如铠装层厚度不均、绕包间隙不一致等，可考虑进行返工处理。返工方案需明确返工步骤、工艺参数及检验标准等。

• 报废：对无法修复或不具备使用价值的产品，如铠装层严重变形、断裂等，需进行报废处理。报废产品应做好标识，并按照企业相关规定进行废弃处理。

• 退货：若不合格品为外购材料，如钢带、钢丝等，需与供应商协商退货。退货前应做好记录，并保留相关证据以便追溯。

• 整改：对服务不合格的情况，如铠装层设计不合理、安装不规范等，需制定整改方案，确保满足客户需求。整改方案应明确整改措施、责任人及完成时间等。

五、不合格品处置方案审批与执行

• 审批：制定的处置方案需提交相关管理层审批。审批过程中，管理层应综合考虑成本、效率、质量等因素，确保处置方案既经济又可行。

• 执行：经批准后，按照处置方案进行处理。相关部门需在规定时间内完成处置工作，并为每个环节指派专人负责，确保处置过程的透明和可追溯。

六、后续检验与反馈

• 后续检验：在完成不合格品处置后，需对处理结果进行后续检验，确保返工、整改后的产品符合质量标准。检验项目应包括外观、尺寸、性能等关键指标。

• 反馈：将不合格品处理结果反馈给相关部门和人员，以便总结经验教训，防止类似问题再次发生。同时，将处理结果记录在质量档案中，为后续质量改进提供依据。

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