6KV高压电缆接头制作的关键工艺包括电缆预处理、导体连接、绝缘恢复、电场应力控制、密封与机械保护，具体说明如下：
一、电缆预处理
电缆校直与固定：在制作前，需将电缆校直并固定好，标出剥切位置，以便后续操作。
剥切电缆：根据设计要求，剥去电缆的外护套、钢铠、内护套等，注意剥切过程中不得损伤线芯和保留的绝缘层。
接地线处理：对于钢铠电缆，需焊接接地线，并确保接地线连接牢固可靠。接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面面积不应小于规定值。
二、导体连接
导体处理：在连接前，需对导体进行清洁处理，去除氧化层和污垢。
压接：使用压接钳将导体压入连接管中，确保连接紧密可靠。压接时需注意压接顺序和压接力度，避免出现压接不紧或压接过度的现象。
打磨与清洁：压接完成后，需对压接部位进行打磨处理，去除毛刺和棱角。同时，使用清洁剂清洁压接部位和周围绝缘层，确保无污垢和杂质。
三、绝缘恢复
绝缘层处理：在导体连接完成后，需对绝缘层进行处理。对于交联聚乙烯绝缘电缆，需剥除半导电层，并确保半导电层与绝缘层之间平滑过渡。
绝缘材料选择：根据电缆电压等级和运行条件，选择合适的绝缘材料进行绝缘恢复。常用的绝缘材料包括热缩套管、冷缩套管等。
绝缘恢复操作：将绝缘材料套在导体连接部位上，并进行加热收缩或自然收缩处理。确保绝缘材料与导体连接部位紧密贴合，无气泡和空隙。
四、电场应力控制
应力管安装：在电缆接头制作过程中，需安装应力管以分散电场应力。应力管应套在屏蔽层断口处，确保电场分布均匀。
半导电带缠绕：在应力管安装完成后，需使用半导电带对电缆接头部位进行缠绕处理。半导电带应紧密贴合电缆接头部位，确保电场分布均匀且无局部放电现象。
五、密封与机械保护
密封处理：在电缆接头制作完成后，需对电缆接头部位进行密封处理。常用的密封材料包括密封胶带、自粘带等。确保电缆接头部位无水分和潮气侵入。
机械保护：为防止电缆接头部位受到机械损伤，需对电缆接头部位进行机械保护。常用的机械保护措施包括安装保护盒、搭砌保护槽等。
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